Nowa inwestycja, wyceniona na 180 milionów złotych, dotyczy rozbudowy zakładu struktur metalowych oraz mechanizmów foteli samochodowych w Wałbrzychu. Dzięki temu mają zwiększyć się możliwości produkcyjne oraz wdrożenie kolejnych projektów dla producentów pojazdów klasy premium. Nowe projekty, które mają być realizowane na powstającej linii produkcyjnej, oparte są o najnowszą technologię spawania metodą laserową, formowania na zimno oraz kucia na gorąco. To ostatnie jest realizowane przez jedyną tego typu maszynę na świecie. – Nowo realizowane projekty dla Daimlera i BMW potwierdzają naszą konkurencyjność oraz pozwalają na dalszy rozwój zakładu Faurecii w Wałbrzychu, który niezmiennie trwa od ponad dwudziestu lat – powiedział Marek Płoski, Kierownik Technologii i Industrializacji Nowych Projektów w Faurecii.
Wałbrzyski zakład zaliczany jest do miana lidera technologicznego. – Wysokie standardy jakościowe są utrzymywane dzięki wykwalifikowanej kadrze oraz inwestycjom w najnowocześniejsze technologie przemysłowe i dynamiczny rozwój automatyzacji wpisujący się w trendy Przemysłu 4.0 – możemy przeczytać na rządowej stronie. Obecnie pracuje tam 1000 osób. Dzięki nowej inwestycji, zatrudnienie w zakładzie wzrośnie dwukrotnie.
fot. Faurecia
Faurecia jest międzynarodową firmą produkującą części do pojazdów wielu marek. Jest szóstą co do wielkości na świecie i drugim w Europie producentem wyposażenia samochodowego. Prowadzi działalność w obrębie czterech głównych Grup Biznesowych: Automotive Seating (Siedzenia Samochodowe), Emissions Control Technologies (Technologie Kontroli Spalin), Interior Systems (Moduły Wewnętrzne) oraz Automotive Exteriors (Moduły Zewnętrzne). Na rynku polskim jest od 25 lat i zatrudnia ok. 7 tysięcy pracowników. Na terenie kraju znajdują się Centrum R&D, Centrum Finansowe, Centrum Wsparcia IT oraz dziesięć fabryk, które zlokalizowane są w Legnicy, Gorzowie Wielkopolskim, Grójcu, Jelczu-Laskowicach i Wałbrzychu.
